企业设备管理员的主要工作内容

设备管理员的工作主要包含了，从设备最初采购的选择、评估，到后期的使用、维修维护及保养，直至最终的报废处理。在这一过程中，设备管理员应充分发挥自己的专业技能，发挥设备的最大优势为企业创造利润，并保证企业生产的良好运行。

一、设备采购的选择与评价

设备管理员应根据企业当年的计划需求结合自身专业的技术，以利益最大化，正确地选择设备，同时根据设备的实际情况对其进行评估、讨论，确定最适合的采购方案。

二、培养工作的使用技能，提高操作工人的专业性

在设备投入使用之前，应积极组织操作工人进行专业技能培训，现场指导工人正确合理地使用设备，针对不同设备的独特性，应合理安排生产任务，减少设备在使用过程中的磨损程度，延长设备使用寿命。提高设备利用率。

三、维修、维护及保养计划

1、组织编写并制定设备管理规章制度、技术标准等。

2、按照“五定”的原则对设备实施全面管理，制订设备巡检计划，可分为日检、周检、月检与定期点检。

3、根据企业年度战略计划，制订设备管理部分的年度工作计划，其中包括维修维护计划、保养计划等。

4、定期组织技术人员进行设备管理检查，保障维修维护所需备件仓库配备齐全。

四、及时改造更新车间机器设备

设备的管理与企业的生产经营息息相关，生产规模的扩大、产品品类的更新、质量的提升等都影响着设备的使用状况，因此，设备管理部门应有计划、有重点地及时对设备进行改造与更新。

五、设备报废的处理

对于生产车间长期闲置不用、或者产出率极低的设备应及时进行处理，并报相关部门进行登记。

设备在超过一定的使用年限后，多数会出现精度低、生产率低、能源消耗过高等情况，严重时甚至会造成事故损坏对整个企业的生产都造成一定的影响，所以，为了企业的良好运作，应及时对已报废的设备进行处理。

六、企业设备技术档案的管理

在设备管理工作中最重要的一个环节就是设备资料的管理。设备管理员应从设备的采购开始为设备建立全生命周期管理的档案资料。

设备档案资料是帮助操作人员正确使用、检查和维修维护设备的重要依据，可以帮助其更好的掌握设备的技术状况及损坏程度，从而可有效对症下药，及时进行设备检修计划，预防设备事故的发生。