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设备资产综合管控系统

中设智控科普|TPM支撑——TPM实施的八大支柱

返回列表 来源: 发布日期: 2020.05.14

全员生产性维护(Total Productive Maintenance,TPM)是日本工程师协会于1971年提出的一种设备管理的全新理念和模式。它是将设备管理 作为企业各项管理的核心,以设备的整个寿命周期为管理对象,涉及与设备相关的所有部门,通过持续不断的小组改善活动,来减少生产过程中的时间损失、物料损耗、废品率等,从而提高设备的生产能力,达到设备综合效率的不断提高,实现企业的最佳经济效益。

设备管理系统

1、设备效率化的个别改善

TPM的第一个支柱是设备效率化的个别改善,即根据设备的不同状况,例如设备利用情况、性能开动率、合格率、生命周期等,个体化地利用设备,使企业设备等总体化利用率达到最高。这个体系需要全体部门的配合。

2、自主保养体系的确立

自主保养体系的确立是指“设备谁使用,谁负责保养”。如果将自主保养推广到企业的管理之中,也就是提倡员工培养主人翁的敬业精神。一般说来,自主保养体系主要由生产部门来确定。

3、计划保全体系的确立

对于设备的维修和检查必须要制订计划。如制作检查表,促使生产部门的操作员工定时给机器加油、拧螺丝、擦灰尘;使设备部门定时进行巡检,检查机器是否存在问题,然后利用生产的间歇,对设备进行小修和大修。这些都是由整个计划来保障的,计划保全体系由设备部门领导完成。

4、预防与初级流动管理体制的确立

采购某个设备时,要考虑设备的保全方法,以便购买到适合自己生产过程的最佳设备。如果错误地购买设备,不但浪费开支,还增加了保全的难度。因此,这一体制侧重考虑预防,即在设备购买或设计之前就充分考虑日后的保全问题。

5、建立品质保养体系ISO9000

品质保全体系也被称为ISO9000。产品的品质是企业的生命,没有合格的品质保证,就难以使客户感到放心。虽然很多企业都达到了ISO9000 的认证,但是真正做到完全符合ISO9000要求的并不多。因此建立这一体系需要全体员工全身心的投入,以精品战略来完成产品的生产。

6、教育训练

在5s推动的整个过程中都要不断地进行教育训练。在教育训练过程中,要以员工的心态教育为主,再培训员工发现问题、解决问题、提高效率的能力,同时在企业中进行提案改善活动,发挥员工的创造性。教育训练由人事部门负责。

7、管理间接部门的效率化

与5S活动类似,除生产部门、设备部门、开发部门需要实施TPM以外,其他部门也要配合TPM的推行。因此,所有间接部门实现生产效率化也是非常重要的。

8、安全、卫生和环境的管理ISO14000

一些5S和TPM实施情况比较好的企业,虽然并不一定开展了ISO14000的管理,但是一般都将ISO14000的精神贯彻得很好。

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