设备管理是企业日常管理的一项必备工作，管理人员每天都要对设备的各项内容进行信息检查，在设备管理中对于设备来说主要有：档案管理、维修管理、维护管理、备品备件管理。

一、设备的日常档案管理工作

设备档案是设备从规划、设计、制造、采购、安装、使用、维护、维修、改造、报废等阶段的全生命周期管理过程。档案的记录和使用，有利于设备管理人员对设备更加熟悉，可对其使用过程发生的一系列问题进行有效应对，也可帮助设备管理部门更好地制订维护维修标准，以及对该设备的台账管理进行完善。

二、设备的维修管理

一台完整的设备从运行开始到报废要经历三个时期，通常为：磨合期、正常使用期、衰退期。因此，一台设备的使用寿命是由日常的维修、维护保养决定的。

1、维修质量检测

设备在正常维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应及时对设备进行维修质量检测。对设备的结构和精密度进行检测，以使设备恢复维修前的正常运行。对设备结构的检查主要看设备是否完整，相关零件是否有遗漏或松动等迹象；精密度主要看设备维修后是否可保持原有的精度和性能。精密度检测是一项重要且细致的工作，要求相关人员必须高度重视该项工作，并且具有较强的专业性。

2、设备维修应迅速

在设备发生故障后，设备管理人员应及时组织相关人员进行抢修，设备机器绝不能带病作业。

3、提高设备管理人员的专业度

设备管理人员应完全熟悉设备的一系列操作与流程，并要及时制订相关标准，给予维修人员相关指导和一定的约束力。

设备管理人员自身也应提高自身对设备的综合管理技术和水平，运用科学的方式进行管理，并且要定期进行学习与培训，提高设备管理与维修人员的业务能力和思想觉悟。

三、设备的维护管理

设备的日常维护工作主要有点巡检和润滑两项工作构成。而这两项工作的完善对与于设备的高效使用有着重要的影响。

1、点巡检

设备点检分为日检、周检、月检和定期点检。按照“五定”的方法对设备实施全面的管理，了解和掌握设备的优劣程度和使用现状，及时提出防范措施并加以处理，确保设备性能稳定。

2、润滑标准的制订与实施

对于设备的运行不仅应进行点巡检工作，还应制订合适的润滑标准。制定相关标准时，应从运转（相对运动）部位速度、设定间隙、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用以及造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。

四、设备的备品备件管理

设备管理人员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其便用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经脸的侧量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门换下来的零构件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费;再者零件生锈后，会给修复造成困难。